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  • 张家峁矿业公司:在高质量发展路上跑出“加速度”
    作者:李潇洋     发布时间:2020-11-30     点击数:127

    时光荏苒,岁月更替。翻开公司2020年的发展画卷,看到的是一串串坚实的足迹——

    这一年,面对突如其来的新冠肺炎疫情,公司坚持疫情防控和生产保供两手抓,全力保障电煤需求和能源供应;

    这一年,矿井安全生产周期超过4200天,实现了历史性的跨越;

    这一年,15212快速掘进工作面创出日进尺120米、月进尺2702米的历史纪录,跨入国内领先水平;

    这一年,智慧煤矿建设全面铺开、如火如荼,智能化综采工作面“太空舱”、巡检机器人、5G+VR全景直播、全生产链“一键启动”等众多智能化项目惊艳亮相2020煤炭行业两化深度融合推进现场会……

    在这浓墨重彩的一年里,公司抓安全、强管理、增效益、谋创新,不断跑出高质量发展“加速度”……

    安全筑基 增加高质量发展“厚度”

    安全是一切工作的基础。今年以来,公司进一步强化现场安全生产精细标准化管理,优化系统操作工艺,严格规程措施落实,精细工作标准流程,加强过程动态达标和闭环管理,突出抓好综采面回收率、煤质管理、设备检修维护质量等重点工作。通过“点、线、面、段”精品标准化工程的逐级推进,着力打造精品机房硐室、精品运输线路和党员示范区,先后打造了22202智能化综采工作面、14301薄煤层智能化综采面、15212快速掘进工作面、5-2煤机头硐室和2-2煤机头硐室等多个精品工程,实现以点带面,由小到大,整体提升的效果。

    “零点行动安全检查小分队报告:5-2机头岗位工交接班不清不细,记录填写不规范;个别人员升井后未及时将矿灯交回灯房……”机运队“零点行动”小分队在班前会上的汇报实录。

    为了及时消除安全隐患,营造安全、高效的工作环境,该公司严格执行公司领导、部室、区队三级值守制度,确保24小时安全监管不缺位;强化安全突击、动态检查考核,每天“四、零点”班次均有管理人员现场盯守,重点排查人的不安全行为、管理的盲区弱项,确保特殊时间、节点、环境实现安全生产;突出“四员两长”现场管理核心作用,严格执行“班考核、旬监督、月审核”工作程序,实现班班盯防、履责到位。截至11月,累计排查治理隐患1291条,整改率100%,累计奖励班组长以上现场管理队干302人次,惩处15人,形成了安全管理齐抓共管的良好局面。

    智慧赋能 提升高质量发展“广度”

    “现在准备全生产系统一键启动,请各分控中心进行系统启动前设备自检及安全确认。”“报告总控中心,供电供排水自检完毕,系统完好正常,具备开机条件……”2020煤炭行业两化深度融合推进现场会上,在榆林主会场一键远程启动,远在130多公里外的公司井下就可以实现智能化采煤、运输、洗选、装车等全生产链环节,产销一条龙只需40分钟,受到现场与会嘉宾的纷纷点赞。

    “一键启动”只是该公司智慧煤矿建设的一个缩影。近年来,该公司按照顶层设计、基础先行、重点突破、全面接入的整体规划,全面深化智慧煤矿建设,坚定不移地走安全、高效、绿色、智能集约化发展之路。目前,已建成云数据中心、综合管控平台、井下5G网络、3个智能化工作面、1个智能化快速掘进工作面、全矿井主煤流智能运输系统、全矿井智能通风管控系统等共计28个智能化子系统,智慧煤矿建设迈出了坚实的步伐。

    智慧煤矿建设的不断推进,带来的是效率和效益的“双提升”。全生产链一键启动,实现矿井众多子系统深度融合、数据共享及远程控制,将常态化沿线生产环节的每班生产人员由69人减至26人,每年可节约电费160万元;22202智能化综采工作面生产班组由13人减至5人,14301薄煤层智能化综采工作面生产班组实现了2人监护作业;15212智能化快速掘进工作面月进尺创下了2702米的历史纪录;原煤运洗销系统每班作业人数由47减为23人;智能通风系统实现了一键测风、一键反风、一键调风及危险区域巡检仪作业;智能化选煤厂实现综合减员30人,年增经济效益2350万元;智慧调度系统的应用,实现井下人员、车辆静态30厘米、动态1米的精确定位……

    全员“双创” 拓展高质量发展“深度”

    截至三季度末,群众性经济技术创新项目188项、卓越管理法14项、精优作业法11项、创意金点子192条,累计创造经济创效约1.2亿元……创新是引领企业发展的第一动力。公司将全员“双创”作为创效增盈的有力驱动和强大引擎,大力推进全员全过程创新创效,为矿井高质量发展源源不断注入新动能。

    公司充分发挥劳模创新工作室、科技创新工作室、千万吨矿井技能大师工作室和科技创新实验室“四室一体”的“双创”平台作用,通过案例教学、现场实操等手把手教学指导,不断传播科技前沿新理论、新技术、新工艺,促进了职工对系统性、前沿性技术理论知识和前端性创新技术的学习掌握,为矿井安全生产提供了人才和技术保障。

    在积极营造创新大环境的同时,公司也注重科技成果的转化,将创新成果与生产需求相结合,完成从科学研究、实验开发到推广应用的“三级跳”,真正实现创新价值。

    群众性经济技术创新项目“2-2煤首采面末采期间移变列车安设位置优化”,将末采期间移变列车安设位置进行优化,缩短了22201综采面停采线外煤柱74米,增加了煤炭资源回收14万吨,产生经济效益约2800万元,项目已在矿井各煤层不规则区域布置综采面推广应用;《一种减速机冷却水的控制装置》等10项获得陕西省总工会实用新型专利奖;《基于无线通信的局部通风机集群化远程监控改造应用》项目荣获陕北矿业公司“员工技术创新成果一等奖”……